對(duì)于電線，纖維編織物是其輕質(zhì)保護(hù)層的一種形式。它的主要功能是保護(hù)絕緣層免受各種光、熱、濕、低溫、酸堿氣體的侵蝕和外力的破壞，從而保證電纜的穩(wěn)定運(yùn)行，因此通常在護(hù)套中間加纖維編織層以提高保護(hù)效果。品牌電力電纜護(hù)套的抗撕裂性，例如加強(qiáng)型護(hù)套是在橡膠或塑料護(hù)套中間加入棉紗、大麻等纖維編織層，以提高護(hù)套的強(qiáng)度。興業(yè)電力電纜主要有兩種金屬編織層：銅絲編織層和鋼絲（鐵絲）編織層：鋼絲編織的主要功能是：（1）機(jī)械保護(hù)，如CF31型船用電力電纜；（2）承受縱向破斷力，如WCGC型和WCT型海洋地質(zhì)勘探用磁性電纜；（3）磁場(chǎng)屏蔽。

目前市場(chǎng)上所有的電線都采用銅芯線，大大超過(guò)了鋁芯線。銅芯線市場(chǎng)占有率為何如此之高？高強(qiáng)度：常溫下的許用應(yīng)力，銅可分別比鋁高7?28％。尤其是高溫下的應(yīng)力，其中之間的差異離我們很遠(yuǎn)。抗疲勞：鋁經(jīng)反復(fù)彎曲后易斷裂，銅則不易斷裂。興業(yè)電力電纜在彈性分析指標(biāo)體系方面，銅也比鋁高1.7至1.8倍左右。穩(wěn)定性和耐腐蝕性好：銅芯線耐氧化和腐蝕，鋁芯易氧化和腐蝕。大潮流：由于電阻率低，跨越面銅芯線的允許潮流比鋁芯線高30％左右。低電阻率：鋁線的電阻率約為銅線的1.68倍。電力電纜延展性好：銅合金延展性20-40％，電銅延展性30％以上，鋁合金延展性僅18％。

二是施工不當(dāng)。品牌電力電纜由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，興業(yè)電力電纜或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長(zhǎng)期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對(duì)這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。

電纜的使用壽命直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用壽命取決于護(hù)套材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間。橡套電纜的設(shè)計(jì)使用壽命一般為20年，實(shí)際使用壽命遠(yuǎn)大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會(huì)導(dǎo)致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，品牌電力電纜總結(jié)如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見(jiàn)，通常是直埋在管道或電纜接頭時(shí)。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場(chǎng)作用下會(huì)長(zhǎng)期進(jìn)入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強(qiáng)度，造成故障。電力電纜被外力破壞：從運(yùn)行情況分析，臨界，特別是在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，相當(dāng)多的電氣橡膠電纜故障都是由機(jī)械損傷引起的。

防止絕緣受潮。對(duì)于電力電纜工廠內(nèi)的電纜線路，由于導(dǎo)線涂層的腐蝕而導(dǎo)致絕緣擊穿的事故時(shí)有發(fā)生。因此，必須加強(qiáng)對(duì)電氣外護(hù)套的維護(hù)。外護(hù)套應(yīng)每2至3年涂一次瀝青。搬運(yùn)電纜要小心，敷設(shè)電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設(shè)過(guò)程中過(guò)度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時(shí)應(yīng)特別注意兩端高差超過(guò)規(guī)定值。否則，低端會(huì)因油的積聚而膨脹開(kāi)裂，導(dǎo)致漏油的高端因缺油而干涸，這會(huì)增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會(huì)惡化，導(dǎo)致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，品牌電力電纜在終端頭產(chǎn)生負(fù)壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。