礦物電纜的連續(xù)工作溫度為250℃，可在950℃～1000℃連續(xù)供電3小時(shí)。它可以在短時(shí)間內(nèi)或很長時(shí)間內(nèi)工作到接近銅熔點(diǎn)（1083℃）。礦物絕緣電纜性能優(yōu)良，適用于額定電壓低于1000V的線路。靈山低壓鋁芯電纜用途：礦物電纜主要用于重要的電氣工程領(lǐng)域，如危險(xiǎn)場所、重要的公共設(shè)施、人身和財(cái)產(chǎn)安全場所等，通常用于機(jī)場、消防、高層建筑、圖書館、購物中心、醫(yī)院等。；礦物電纜可安裝放置一次，并一直使用。礦物電纜由高導(dǎo)電銅導(dǎo)線、礦物（氧化鎂）絕緣材料和無縫銅護(hù)套組成。當(dāng)電纜用于銅腐蝕的地方時(shí)，zui外層會(huì)加一層防腐層。組。低壓鋁芯電纜具有防火、防水、防爆、不燃、無煙、無毒、防火等優(yōu)點(diǎn)。

預(yù)分支電纜的常見敷設(shè)方式有直埋敷設(shè)、溝槽敷設(shè)、沿墻敷設(shè)等。直埋。當(dāng)同一路徑敷設(shè)的電纜數(shù)量不超過8根時(shí)，品牌低壓鋁芯電纜應(yīng)盡量采用直埋敷設(shè)。埋深不應(yīng)小于700mm，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。電線應(yīng)均勻鋪設(shè)100 mm厚的細(xì)砂或軟土，然后用混凝土保護(hù)板覆蓋。直埋電線與各種設(shè)施的平行或相交凈距不應(yīng)小于規(guī)定值。低壓鋁芯電纜廠商預(yù)分支電纜通過建筑物、鐵路、公路等部位時(shí)，應(yīng)采用耐磨管保護(hù)。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點(diǎn)是不易修復(fù)，不能可靠防止外部機(jī)械損傷，易腐蝕。直埋敷設(shè)適用于數(shù)量少、敷設(shè)路徑長的場合。

事實(shí)上，我們可以從它的名字中得到一些信息。這種電纜產(chǎn)品是由礦物材料制成的。礦物是地殼中的天然化合物，靈山低壓鋁芯電纜是純天然物質(zhì)。所生產(chǎn)的電纜產(chǎn)品具有一定的環(huán)保性能，不會(huì)對環(huán)境造成任何影響，不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)。本產(chǎn)品具有良好的耐高溫性能，也可用于熱帶地區(qū)。同時(shí)，它還具有良好的耐寒性，可以在超低溫環(huán)境下使用，品牌低壓鋁芯電纜在低溫下不會(huì)硬化和斷裂。本產(chǎn)品氧指數(shù)高，火焰蔓延小，煙霧少。礦物防火電纜在災(zāi)害火災(zāi)中的真實(shí)耐火試驗(yàn)。電纜中的礦物不能免受火災(zāi)的干擾。產(chǎn)品的安全性能一直是長豐電纜追求的方向。我們相信，我們的產(chǎn)品將為用戶帶來一個(gè)安全穩(wěn)定的生產(chǎn)生活環(huán)境。

二是施工不當(dāng)。品牌低壓鋁芯電纜由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，靈山低壓鋁芯電纜或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。

礦物絕緣電纜是在銅導(dǎo)線芯部包裹銅護(hù)套，用氧化鎂粉末作為無機(jī)絕緣材料將導(dǎo)線與護(hù)套隔離的電纜。zui外層可根據(jù)需要選擇合適的保護(hù)層。礦物絕緣電纜具有良好的耐高溫性能，也可用于熱帶地區(qū)。同時(shí)，它還具有良好的耐寒性，可用于超低溫環(huán)境。它在低溫下不會(huì)硬化和斷裂。低壓鋁芯電纜氧指數(shù)高，火焰?zhèn)鞑シ秶?，煙氣少。礦物絕緣電纜的安裝方法：根據(jù)所需長度，用切管器在電纜上切出一條痕跡。低壓鋁芯電纜廠商用斜口鉗在鉗口間順時(shí)針扭動(dòng)護(hù)套銅套，一步一步夾住護(hù)套銅邊，以小角度旋轉(zhuǎn)剝離護(hù)套銅，直至達(dá)到切割痕跡。