預分支電纜的常見敷設方式有直埋敷設、溝槽敷設、沿墻敷設等。直埋。當同一路徑敷設的電纜數(shù)量不超過8根時，國標電線電纜應盡量采用直埋敷設。埋深不應小于700mm，穿越農田時不應小于1m。電線應均勻鋪設100 mm厚的細砂或軟土，然后用混凝土保護板覆蓋。直埋電線與各種設施的平行或相交凈距不應小于規(guī)定值。電線電纜廠商預分支電纜通過建筑物、鐵路、公路等部位時，應采用耐磨管保護。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點是不易修復，不能可靠防止外部機械損傷，易腐蝕。直埋敷設適用于數(shù)量少、敷設路徑長的場合。

(1)電纜產品要有國家認可機構出具的產品質量檢驗報告(需要加蓋廣西電纜廠家公章)，產品合格證原件等資料，如果沒有，我們可以拒收電纜產品;驗收電纜的包裝完整，包裝上產品品牌、規(guī)格、國標電線電纜型號應與訂單要求一致;(2)導體表面應有光澤、無斷線、松股、跳線、壓傷和毛刺等缺陷;絕緣層表面應光滑平整，色澤均勻;外護套表面應光滑平整，色澤均勻，無明顯的疙瘩、鼓包、破口、褶皺、擦傷等現(xiàn)象;鎧裝層表面應光滑、圓整，不得存在卷邊、毛刺、漏包等缺陷;(3)國家標準規(guī)定其長度誤差不超過總長度的0.5%，禁止長度短缺，發(fā)現(xiàn)短缺現(xiàn)象，對所缺米數(shù)要求電線電纜廠家10倍進行補償。如果電纜表面有噴碼，需核對其品名、規(guī)格型號是否與訂單要求一致。(4)電纜性能驗收——由工程部根據(jù)當?shù)卣?guī)定按批次送檢，檢測電線電纜的電氣性能。4、值得注意的是，為了減少因卸貨而對電纜產品驗收造成的誤差，電纜卸貨時要確認地面平整，沒有大而尖的石塊，卸貨時盡量使用叉車或者塔吊。

電纜的使用壽命直接影響生產安全。電纜的使用壽命取決于護套材料的氧化誘導時間。橡套電纜的設計使用壽命一般為20年，實際使用壽命遠大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會導致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實際運行經驗，國標電線電纜總結如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場作用下會長期進入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強度，造成故障。電線電纜被外力破壞：從運行情況分析，臨界，特別是在經濟快速發(fā)展的今天，相當多的電氣橡膠電纜故障都是由機械損傷引起的。

礦物絕緣電纜是在銅導線芯部包裹銅護套，用氧化鎂粉末作為無機絕緣材料將導線與護套隔離的電纜。zui外層可根據(jù)需要選擇合適的保護層。礦物絕緣電纜具有良好的耐高溫性能，也可用于熱帶地區(qū)。同時，它還具有良好的耐寒性，可用于超低溫環(huán)境。它在低溫下不會硬化和斷裂。電線電纜氧指數(shù)高，火焰?zhèn)鞑シ秶?，煙氣少。礦物絕緣電纜的安裝方法：根據(jù)所需長度，用切管器在電纜上切出一條痕跡。電線電纜廠商用斜口鉗在鉗口間順時針扭動護套銅套，一步一步夾住護套銅邊，以小角度旋轉剝離護套銅，直至達到切割痕跡。

二是施工不當。國標電線電纜由于施工方法差，所用材料質量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應提高電纜頭的安裝質量。電纜頭制作安裝時，絕緣袋應嚴密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應進行嚴格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進入電纜頭，并加強鉛護套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，廣東電線電纜或者電纜內護套損壞，濕氣會進入。鉛皮電纜敷設在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護套被腐蝕而產生空腔。由于制造質量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應加強對電纜外層的維護，并定期在外保護層涂一層瀝青。

小外徑：礦物電纜的直徑比相同額定電流的其他電纜小。防水材料：如果礦物電纜完全浸入水中，礦物絕緣電纜可以繼續(xù)使用其無縫金屬護套。機械強度高：礦物電纜經久耐用，能夠承受嚴重的機械損傷而不影響其電氣性能。載流量大：對于具有相同橫截面的電纜，礦物電纜比其他類型的電纜具有更高的電流。同時，礦物絕緣電纜可以承受相當大的過載。短路故障等級：國標電線電纜在相同溫度下，礦物電纜的短路故障率明顯高于其他類型的電纜。地面：電線電纜對于礦物電纜，不需要單獨的接地導體，因為電纜中使用的銅護套用作接地導體，可以提供良好的低接地電阻。就ESR接線而言，在多點接地中端系統(tǒng)中，外銅護套可作為接地和中性線。