根據(jù)材料是否易燃，判斷是阻燃電線ZRBV還是阻燃電力電纜ZRYJV。根據(jù)它是否燃燒，辨別它的火焰顏色；它是否冒煙以及冒煙量多少來判斷它是否為低煙無鹵電纜？如果WDZ YJV電纜含有煙霧，應(yīng)區(qū)分煙霧的顏色，例如煙霧是純煙霧還是含有煙塵。電纜廠商是否有溶膠滴落，如果有，溶膠是否繼續(xù)燃燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生什么樣的氣味。特氟龍：遇火后會變軟變形，有一層薄薄的鄒曲，國標(biāo)電纜有少量焦炭，有輕微的焦味，不燃。PVC：綠色火焰面罩，能軟化白煙和鹽酸的氣味，帶自熄塑料；放入水槽中。PE：藍(lán)光面罩，燃燒區(qū)域熔化透明，有滴膠和蠟燭的氣味；漂浮在水中。PU：黑煙，滴熔膠，無焦燒，無氮氧化合物氣味，燃燒時(shí)間長。尼龍：藍(lán)色面罩，熔化，燙發(fā)，自熄。

預(yù)分支電纜的常見敷設(shè)方式有直埋敷設(shè)、溝槽敷設(shè)、沿墻敷設(shè)等。直埋。當(dāng)同一路徑敷設(shè)的電纜數(shù)量不超過8根時(shí)，國標(biāo)電纜應(yīng)盡量采用直埋敷設(shè)。埋深不應(yīng)小于700mm，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。電線應(yīng)均勻鋪設(shè)100 mm厚的細(xì)砂或軟土，然后用混凝土保護(hù)板覆蓋。直埋電線與各種設(shè)施的平行或相交凈距不應(yīng)小于規(guī)定值。電纜廠商預(yù)分支電纜通過建筑物、鐵路、公路等部位時(shí)，應(yīng)采用耐磨管保護(hù)。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點(diǎn)是不易修復(fù)，不能可靠防止外部機(jī)械損傷，易腐蝕。直埋敷設(shè)適用于數(shù)量少、敷設(shè)路徑長的場合。

電纜的使用壽命直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用壽命取決于護(hù)套材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間。橡套電纜的設(shè)計(jì)使用壽命一般為20年，實(shí)際使用壽命遠(yuǎn)大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會導(dǎo)致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，國標(biāo)電纜總結(jié)如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時(shí)。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場作用下會長期進(jìn)入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強(qiáng)度，造成故障。電纜被外力破壞：從運(yùn)行情況分析，臨界，特別是在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，相當(dāng)多的電氣橡膠電纜故障都是由機(jī)械損傷引起的。

施工管理方便：①銅芯柔韌，允許彎曲尺寸小，易于翻轉(zhuǎn)，管道易磨損；②銅芯耐疲勞，反復(fù)彎曲不易折斷，國標(biāo)電纜采用接線方式；③銅芯具有較高的機(jī)械設(shè)計(jì)強(qiáng)度和承受力競爭對手機(jī)械拉力的能力，極大地影響了施工和開發(fā)的便利性，也為機(jī)械化工程的施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：八步電纜在相同電流下，同截面銅芯線發(fā)熱值遠(yuǎn)小于鋁芯線發(fā)熱值，操作更安全。低電壓損耗：由于銅芯線的低電阻率，相同的電流以相同的橫向面流動。銅芯線的電壓降很小?？寡趸?，耐腐蝕：銅芯線接頭性能穩(wěn)定，不會發(fā)生氧化事故。zui高低：由于銅線電阻率低，銅線的電耗明顯低于鋁線。這有利于提高發(fā)電效率，保護(hù)環(huán)境。

礦物電纜的連續(xù)工作溫度為250℃，可在950℃～1000℃連續(xù)供電3小時(shí)。它可以在短時(shí)間內(nèi)或很長時(shí)間內(nèi)工作到接近銅熔點(diǎn)（1083℃）。礦物絕緣電纜性能優(yōu)良，適用于額定電壓低于1000V的線路。八步電纜用途：礦物電纜主要用于重要的電氣工程領(lǐng)域，如危險(xiǎn)場所、重要的公共設(shè)施、人身和財(cái)產(chǎn)安全場所等，通常用于機(jī)場、消防、高層建筑、圖書館、購物中心、醫(yī)院等。；礦物電纜可安裝放置一次，并一直使用。礦物電纜由高導(dǎo)電銅導(dǎo)線、礦物（氧化鎂）絕緣材料和無縫銅護(hù)套組成。當(dāng)電纜用于銅腐蝕的地方時(shí)，zui外層會加一層防腐層。組。電纜具有防火、防水、防爆、不燃、無煙、無毒、防火等優(yōu)點(diǎn)。

二是施工不當(dāng)。國標(biāo)電纜由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，八步電纜或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。