目前市場(chǎng)上所有的電線都采用銅芯線，大大超過(guò)了鋁芯線。銅芯線市場(chǎng)占有率為何如此之高？高強(qiáng)度：常溫下的許用應(yīng)力，銅可分別比鋁高7?28％。尤其是高溫下的應(yīng)力，其中之間的差異離我們很遠(yuǎn)。抗疲勞：鋁經(jīng)反復(fù)彎曲后易斷裂，銅則不易斷裂。桂林絕緣電纜在彈性分析指標(biāo)體系方面，銅也比鋁高1.7至1.8倍左右。穩(wěn)定性和耐腐蝕性好：銅芯線耐氧化和腐蝕，鋁芯易氧化和腐蝕。大潮流：由于電阻率低，跨越面銅芯線的允許潮流比鋁芯線高30％左右。低電阻率：鋁線的電阻率約為銅線的1.68倍。絕緣電纜延展性好：銅合金延展性20-40％，電銅延展性30％以上，鋁合金延展性僅18％。

二是施工不當(dāng)。品牌絕緣電纜由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，桂林絕緣電纜或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長(zhǎng)期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對(duì)這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。

防止絕緣受潮。對(duì)于絕緣電纜工廠內(nèi)的電纜線路，由于導(dǎo)線涂層的腐蝕而導(dǎo)致絕緣擊穿的事故時(shí)有發(fā)生。因此，必須加強(qiáng)對(duì)電氣外護(hù)套的維護(hù)。外護(hù)套應(yīng)每2至3年涂一次瀝青。搬運(yùn)電纜要小心，敷設(shè)電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設(shè)過(guò)程中過(guò)度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時(shí)應(yīng)特別注意兩端高差超過(guò)規(guī)定值。否則，低端會(huì)因油的積聚而膨脹開(kāi)裂，導(dǎo)致漏油的高端因缺油而干涸，這會(huì)增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會(huì)惡化，導(dǎo)致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，品牌絕緣電纜在終端頭產(chǎn)生負(fù)壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

對(duì)于家裝電線，軟線穿線后，燈座或開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電工一般達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。品牌絕緣電纜根據(jù)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，軟線接頭需要壓接或焊接。軟線與硬線比較：對(duì)于家裝電線，軟線穿管后，燈座或開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電工一般達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。根據(jù)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，軟線連接器需要壓接或焊接。這表明強(qiáng)硬路線更好。絕緣電纜廠商軟線直徑小，絕緣材料不可靠，易老化損壞。即使使用，也只適合與吊燈等電器連接的少量使用，不適合在固定的長(zhǎng)途線路上使用。