電場強度的影響：當電場強度在較低范圍內時，離子遷移率隨電場強度的增加而成比例增加。離子電流和電場強度遵循歐姆定律。當電場強度較高時，隨著電場強度的增加，離子遷移率逐漸由線性關系變?yōu)橹笖?shù)關系。當電場強度接近擊穿時，特種電纜會發(fā)生大量的電子遷移，絕緣電阻大大降低。本標準規(guī)定的各種電線電纜產品的耐壓試驗電壓處于離子遷移率與電場強度成正比增加的階段，不能反映電場強度對絕緣電阻率的影響。河池特種電纜在對樣品進行擊穿試驗時，電場對絕緣電阻的影響可以清楚地反映出來。

目前市場上所有的電線都采用銅芯線，大大超過了鋁芯線。銅芯線市場占有率為何如此之高？高強度：常溫下的許用應力，銅可分別比鋁高7?28％。尤其是高溫下的應力，其中之間的差異離我們很遠。抗疲勞：鋁經反復彎曲后易斷裂，銅則不易斷裂。河池特種電纜在彈性分析指標體系方面，銅也比鋁高1.7至1.8倍左右。穩(wěn)定性和耐腐蝕性好：銅芯線耐氧化和腐蝕，鋁芯易氧化和腐蝕。大潮流：由于電阻率低，跨越面銅芯線的允許潮流比鋁芯線高30％左右。低電阻率：鋁線的電阻率約為銅線的1.68倍。特種電纜延展性好：銅合金延展性20-40％，電銅延展性30％以上，鋁合金延展性僅18％。

施工管理方便：①銅芯柔韌，允許彎曲尺寸小，易于翻轉，管道易磨損；②銅芯耐疲勞，反復彎曲不易折斷，批發(fā)特種電纜采用接線方式；③銅芯具有較高的機械設計強度和承受力競爭對手機械拉力的能力，極大地影響了施工和開發(fā)的便利性，也為機械化工程的施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：河池特種電纜在相同電流下，同截面銅芯線發(fā)熱值遠小于鋁芯線發(fā)熱值，操作更安全。低電壓損耗：由于銅芯線的低電阻率，相同的電流以相同的橫向面流動。銅芯線的電壓降很小。抗氧化，耐腐蝕：銅芯線接頭性能穩(wěn)定，不會發(fā)生氧化事故。zui高低：由于銅線電阻率低，銅線的電耗明顯低于鋁線。這有利于提高發(fā)電效率，保護環(huán)境。

電纜的使用壽命直接影響生產安全。電纜的使用壽命取決于護套材料的氧化誘導時間。橡套電纜的設計使用壽命一般為20年，實際使用壽命遠大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會導致電纜的絕緣性降低。根據實際運行經驗，批發(fā)特種電纜總結如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場作用下會長期進入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強度，造成故障。特種電纜被外力破壞：從運行情況分析，臨界，特別是在經濟快速發(fā)展的今天，相當多的電氣橡膠電纜故障都是由機械損傷引起的。

二是施工不當。批發(fā)特種電纜由于施工方法差，所用材料質量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應提高電纜頭的安裝質量。電纜頭制作安裝時，絕緣袋應嚴密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應進行嚴格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進入電纜頭，并加強鉛護套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，河池特種電纜或者電纜內護套損壞，濕氣會進入。鉛皮電纜敷設在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護套被腐蝕而產生空腔。由于制造質量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應加強對電纜外層的維護，并定期在外保護層涂一層瀝青。

小外徑：礦物電纜的直徑比相同額定電流的其他電纜小。防水材料：如果礦物電纜完全浸入水中，礦物絕緣電纜可以繼續(xù)使用其無縫金屬護套。機械強度高：礦物電纜經久耐用，能夠承受嚴重的機械損傷而不影響其電氣性能。載流量大：對于具有相同橫截面的電纜，礦物電纜比其他類型的電纜具有更高的電流。同時，礦物絕緣電纜可以承受相當大的過載。短路故障等級：批發(fā)特種電纜在相同溫度下，礦物電纜的短路故障率明顯高于其他類型的電纜。地面：特種電纜對于礦物電纜，不需要單獨的接地導體，因為電纜中使用的銅護套用作接地導體，可以提供良好的低接地電阻。就ESR接線而言，在多點接地中端系統(tǒng)中，外銅護套可作為接地和中性線。