目前市場(chǎng)上所有的電線都采用銅芯線，大大超過了鋁芯線。銅芯線市場(chǎng)占有率為何如此之高？高強(qiáng)度：常溫下的許用應(yīng)力，銅可分別比鋁高7?28％。尤其是高溫下的應(yīng)力，其中之間的差異離我們很遠(yuǎn)?？蛊冢轰X經(jīng)反復(fù)彎曲后易斷裂，銅則不易斷裂。都安耐火電纜在彈性分析指標(biāo)體系方面，銅也比鋁高1.7至1.8倍左右。穩(wěn)定性和耐腐蝕性好：銅芯線耐氧化和腐蝕，鋁芯易氧化和腐蝕。大潮流：由于電阻率低，跨越面銅芯線的允許潮流比鋁芯線高30％左右。低電阻率：鋁線的電阻率約為銅線的1.68倍。耐火電纜延展性好：銅合金延展性20-40％，電銅延展性30％以上，鋁合金延展性僅18％。

普通電纜：易燃燒、阻燃，會(huì)造成有害氣體危害生命。火災(zāi)發(fā)生時(shí)，逃生系統(tǒng)不能正常供電，載流量小，耐火電纜維護(hù)費(fèi)用高，易老化，使用壽命短。三是比價(jià)；礦物絕緣電纜價(jià)格為普通電纜的1-5倍，以耐火電纜廠家報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。那么，你需要在哪里使用礦物電纜呢？一般照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、消防電路、應(yīng)急電梯及起重設(shè)備電路、機(jī)房控制電路、干線干配電系統(tǒng)電路、雙電源控制電路、排煙通風(fēng)電路、大功率電路、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電路等發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)的傳輸電路。高層建筑、石油化工、機(jī)場(chǎng)、隧道、船舶、海洋石油平臺(tái)、航空航天、鋼鐵冶金、購物中心、停車場(chǎng)等場(chǎng)合。

施工管理方便：①銅芯柔韌，允許彎曲尺寸小，易于翻轉(zhuǎn)，管道易磨損；②銅芯耐疲勞，反復(fù)彎曲不易折斷，國標(biāo)耐火電纜采用接線方式；③銅芯具有較高的機(jī)械設(shè)計(jì)強(qiáng)度和承受力競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手機(jī)械拉力的能力，極大地影響了施工和開發(fā)的便利性，也為機(jī)械化工程的施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：都安耐火電纜在相同電流下，同截面銅芯線發(fā)熱值遠(yuǎn)小于鋁芯線發(fā)熱值，操作更安全。低電壓損耗：由于銅芯線的低電阻率，相同的電流以相同的橫向面流動(dòng)。銅芯線的電壓降很小?？寡趸透g：銅芯線接頭性能穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生氧化事故。zui高低：由于銅線電阻率低，銅線的電耗明顯低于鋁線。這有利于提高發(fā)電效率，保護(hù)環(huán)境。

硬線：價(jià)格低廉，抗拉強(qiáng)度強(qiáng)，耐腐蝕性強(qiáng)，抗疲勞性弱，廢品回收率高。廢品率高，耐腐蝕性差，廢品率低。事實(shí)上，總的來說，zui好是硬接線。一般來說，都安耐火電纜燒壞的軟線是由于軟線的每根銅線都太細(xì)，容易損壞和氧化，而且電源分布和熱傳導(dǎo)不均勻，導(dǎo)致銅線容易燒壞。因此，硬線的耐用性相對(duì)較好，而且容易磨損，價(jià)格便宜，安裝速度快。而且，目前由于軟線是多線金屬，生產(chǎn)比較復(fù)雜，成本高，價(jià)格沒有明顯優(yōu)勢(shì)，所以硬線比較好。軟線和硬線的優(yōu)缺點(diǎn)也決定了它們的使用功能和位置。一般來說，國標(biāo)耐火電纜硬線用于埋地墻壁和地面，并用作主線；而軟線一般用于家用電器和設(shè)備的電源連接。誰壞誰壞沒有區(qū)別，只有誰適合哪個(gè)職位。所以大家可以根據(jù)裝修位置選擇硬線或軟線。

礦物絕緣電纜（簡(jiǎn)稱MI電纜）是一種配電電纜，耐火電纜在我國通常被稱為鎂電纜或耐火電纜。它是以礦物氧化鎂粉為絕緣材料的銅芯銅護(hù)套電纜。銅導(dǎo)體、氧化鎂和銅護(hù)套由兩種無機(jī)材料組成。采用礦物電纜中間連接器，端子采用電纜端子頭，端子上有接線板，可與設(shè)備的母線和接線板連接。都安耐火電纜從以下幾個(gè)方面比較了礦物電纜與普通電纜的區(qū)別？一電纜組件；礦物電纜：銅芯氧化鎂絕緣層銅護(hù)套防腐護(hù)套。普通電纜：銅芯塑料護(hù)套。二是績(jī)效比較；礦物電纜：不會(huì)燃燒，支持燃燒，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。在火焰溫度1000下，可正常供電3小時(shí)，電氣穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，載流量大。

二是施工不當(dāng)。國標(biāo)耐火電纜由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，都安耐火電纜或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長(zhǎng)期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對(duì)這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。