大新國(guó)標(biāo)電纜報(bào)價(jià)

防止絕緣受潮。對(duì)于工廠內(nèi)的電纜線路，由于導(dǎo)線涂層的腐蝕而導(dǎo)致絕緣擊穿的事故時(shí)有發(fā)生。因此，必須加強(qiáng)對(duì)電氣外護(hù)套的維護(hù)。外護(hù)套應(yīng)每2至3年涂一次瀝青。搬運(yùn)電纜要小心，敷設(shè)電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設(shè)過(guò)程中過(guò)度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時(shí)應(yīng)特別注意兩端高差超過(guò)規(guī)定值。否則，低端會(huì)因油的積聚而膨脹開(kāi)裂，導(dǎo)致漏油的高端因缺油而干涸，這會(huì)增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會(huì)惡化，導(dǎo)致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，在終端頭產(chǎn)生負(fù)壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

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電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運(yùn)行中電纜的芯線對(duì)芯線之間、芯線對(duì)電纜外護(hù)鋼帶及對(duì)地放電,造成接地、短路的故障。俗稱(chēng)“擊穿”。造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機(jī)械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機(jī)不慎砸傷電纜，電纜敷設(shè)時(shí)彎曲過(guò)大，絕緣層受傷。電纜在運(yùn)輸過(guò)程中受到嚴(yán)重?cái)D壓，絕緣和保護(hù)層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過(guò)大的張力，都會(huì)導(dǎo)致絕緣損壞，甚至折斷電纜。架空電纜可用于避免對(duì)電纜造成機(jī)械損壞。電纜沿墻敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加以遮蓋，埋設(shè)時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并及時(shí)停止在電纜線路附近取土。

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二是施工不當(dāng)。由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長(zhǎng)期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對(duì)這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。

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普通電纜：易燃燒、阻燃，會(huì)造成有害氣體危害生命?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，逃生系統(tǒng)不能正常供電，載流量小，維護(hù)費(fèi)用高，易老化，使用壽命短。三是比價(jià)；礦物絕緣電纜價(jià)格為普通電纜的1-5倍，以報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。那么，你需要在哪里使用礦物電纜呢？一般照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、消防電路、應(yīng)急電梯及起重設(shè)備電路、機(jī)房控制電路、干線干配電系統(tǒng)電路、雙電源控制電路、排煙通風(fēng)電路、大功率電路、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電路等發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)的傳輸電路。高層建筑、石油化工、機(jī)場(chǎng)、隧道、船舶、海洋石油平臺(tái)、航空航天、鋼鐵冶金、購(gòu)物中心、停車(chē)場(chǎng)等場(chǎng)合。