大化國標耐火電纜廠家

礦物電纜的連續(xù)工作溫度為250℃，可在950℃～1000℃連續(xù)供電3小時。它可以在短時間內(nèi)或很長時間內(nèi)工作到接近銅熔點（1083℃）。礦物絕緣電纜性能優(yōu)良，適用于額定電壓低于1000V的線路。用途：礦物電纜主要用于重要的電氣工程領(lǐng)域，如危險場所、重要的公共設(shè)施、人身和財產(chǎn)安全場所等，通常用于機場、消防、高層建筑、圖書館、購物中心、醫(yī)院等。；礦物電纜可安裝放置一次，并一直使用。礦物電纜由高導(dǎo)電銅導(dǎo)線、礦物（氧化鎂）絕緣材料和無縫銅護套組成。當電纜用于銅腐蝕的地方時，zui外層會加一層防腐層。組。具有防火、防水、防爆、不燃、無煙、無毒、防火等優(yōu)點。

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礦物電纜結(jié)構(gòu)：電纜導(dǎo)體：導(dǎo)體由高導(dǎo)電性的金屬銅制成。保溫層：采用耐高溫、不燃的無機礦物作為保溫材料。隔離層：采用無機礦物材料。外護套：低煙無毒塑料材料，具有良好的防腐性能。礦物電纜特性：非常靈活，結(jié)構(gòu)和普通電纜一樣，也和普通電纜一樣靈活。工藝結(jié)構(gòu)與普通電纜相同。理論生產(chǎn)長度不受限制，可以生產(chǎn)固定長度的電纜。安裝無接頭，結(jié)構(gòu)簡單，提高了可靠性，降低了投入成本。多芯可生產(chǎn)300mm2，克服了單芯剛度超過25mm2的缺點。電纜可以重復(fù)使用。如果重建和調(diào)整了線路，則可以拆下電纜并重新使用。

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二是施工不當。由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時，絕緣袋應(yīng)嚴密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進行嚴格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進入電纜頭，并加強鉛護套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，或者電纜內(nèi)護套損壞，濕氣會進入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應(yīng)加強對電纜外層的維護，并定期在外保護層涂一層瀝青。

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對于電線，纖維編織物是其輕質(zhì)保護層的一種形式。它的主要功能是保護絕緣層免受各種光、熱、濕、低溫、酸堿氣體的侵蝕和外力的破壞，從而保證電纜的穩(wěn)定運行，因此通常在護套中間加纖維編織層以提高保護效果。護套的抗撕裂性，例如加強型護套是在橡膠或塑料護套中間加入棉紗、大麻等纖維編織層，以提高護套的強度。主要有兩種金屬編織層：銅絲編織層和鋼絲（鐵絲）編織層：鋼絲編織的主要功能是：（1）機械保護，如CF31型船用電力電纜；（2）承受縱向破斷力，如WCGC型和WCT型海洋地質(zhì)勘探用磁性電纜；（3）磁場屏蔽。

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電場強度的影響：當電場強度在較低范圍內(nèi)時，離子遷移率隨電場強度的增加而成比例增加。離子電流和電場強度遵循歐姆定律。當電場強度較高時，隨著電場強度的增加，離子遷移率逐漸由線性關(guān)系變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系。當電場強度接近擊穿時，會發(fā)生大量的電子遷移，絕緣電阻大大降低。本標準規(guī)定的各種電線電纜產(chǎn)品的耐壓試驗電壓處于離子遷移率與電場強度成正比增加的階段，不能反映電場強度對絕緣電阻率的影響。在對樣品進行擊穿試驗時，電場對絕緣電阻的影響可以清楚地反映出來。

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電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運行中電纜的芯線對芯線之間、芯線對電纜外護鋼帶及對地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機不慎砸傷電纜，電纜敷設(shè)時彎曲過大，絕緣層受傷。電纜在運輸過程中受到嚴重擠壓，絕緣和保護層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過大的張力，都會導(dǎo)致絕緣損壞，甚至折斷電纜。架空電纜可用于避免對電纜造成機械損壞。電纜沿墻敷設(shè)時，應(yīng)加以遮蓋，埋設(shè)時應(yīng)有明顯標志，并及時停止在電纜線路附近取土。