崇左國標耐火電纜廠商

無論是在還是在建筑物中，電路的安全都是非常重要的。據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計，50%以上的火災(zāi)是由電線引起的。電纜既是電路的主體，又是難以保護的環(huán)節(jié)。因此，電纜不僅要具有抵抗外界火焰破壞的能力，還要具有不產(chǎn)生火源的特性。由于礦物絕緣電纜由無機材料制成，氧化鎂在過載或短路時不會產(chǎn)生明火。因此，由礦物絕緣電纜組成的線路不會引起火災(zāi)。如果是其他原因引起的火災(zāi)，電纜不僅要經(jīng)受住火災(zāi)的考驗，還要受到其他墜物的撞擊。此時，能否保證消防設(shè)備的正常啟動、滅火和疏散而不產(chǎn)生煙霧和有毒氣體，是評價線路耐火能力的關(guān)鍵。

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礦物絕緣電纜（簡稱MI電纜）是一種配電電纜，在我國通常被稱為鎂電纜或耐火電纜。它是以礦物氧化鎂粉為絕緣材料的銅芯銅護套電纜。銅導(dǎo)體、氧化鎂和銅護套由兩種無機材料組成。采用礦物電纜中間連接器，端子采用電纜端子頭，端子上有接線板，可與設(shè)備的母線和接線板連接。從以下幾個方面比較了礦物電纜與普通電纜的區(qū)別？一電纜組件；礦物電纜：銅芯氧化鎂絕緣層銅護套防腐護套。普通電纜：銅芯塑料護套。二是績效比較；礦物電纜：不會燃燒，支持燃燒，不會產(chǎn)生有害氣體。在火焰溫度1000下，可正常供電3小時，電氣穩(wěn)定性強，使用壽命長，載流量大。

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防止絕緣受潮。對于工廠內(nèi)的電纜線路，由于導(dǎo)線涂層的腐蝕而導(dǎo)致絕緣擊穿的事故時有發(fā)生。因此，必須加強對電氣外護套的維護。外護套應(yīng)每2至3年涂一次瀝青。搬運電纜要小心，敷設(shè)電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設(shè)過程中過度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時應(yīng)特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會因油的積聚而膨脹開裂，導(dǎo)致漏油的高端因缺油而干涸，這會增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會惡化，導(dǎo)致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，在終端頭產(chǎn)生負壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

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電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運行中電纜的芯線對芯線之間、芯線對電纜外護鋼帶及對地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機不慎砸傷電纜，電纜敷設(shè)時彎曲過大，絕緣層受傷。電纜在運輸過程中受到嚴重擠壓，絕緣和保護層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過大的張力，都會導(dǎo)致絕緣損壞，甚至折斷電纜。架空電纜可用于避免對電纜造成機械損壞。電纜沿墻敷設(shè)時，應(yīng)加以遮蓋，埋設(shè)時應(yīng)有明顯標志，并及時停止在電纜線路附近取土。

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電纜的使用壽命直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用壽命取決于護套材料的氧化誘導(dǎo)時間。橡套電纜的設(shè)計使用壽命一般為20年，實際使用壽命遠大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會導(dǎo)致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實際運行經(jīng)驗，總結(jié)如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場作用下會長期進入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強度，造成故障。被外力破壞：從運行情況分析，臨界，特別是在經(jīng)濟快速發(fā)展的今天，相當多的電氣橡膠電纜故障都是由機械損傷引起的。

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對于電線，纖維編織物是其輕質(zhì)保護層的一種形式。它的主要功能是保護絕緣層免受各種光、熱、濕、低溫、酸堿氣體的侵蝕和外力的破壞，從而保證電纜的穩(wěn)定運行，因此通常在護套中間加纖維編織層以提高保護效果。護套的抗撕裂性，例如加強型護套是在橡膠或塑料護套中間加入棉紗、大麻等纖維編織層，以提高護套的強度。主要有兩種金屬編織層：銅絲編織層和鋼絲（鐵絲）編織層：鋼絲編織的主要功能是：（1）機械保護，如CF31型船用電力電纜；（2）承受縱向破斷力，如WCGC型和WCT型海洋地質(zhì)勘探用磁性電纜；（3）磁場屏蔽。