南丹國標(biāo)低煙無鹵線纜報(bào)價(jià)

礦物電纜與其他普通電纜的主要區(qū)別在于，在生產(chǎn)過程中使用大功率電子加速器產(chǎn)生的高能電子束（射線）交聯(lián)特殊配方的無機(jī)化合物，使電纜能夠承受高達(dá)125個(gè)工作溫度。礦物電纜極大地提高了耐火性，同時(shí)保持了靈活性。在1000伏負(fù)載的工作條件下，可承受950小時(shí)和3小時(shí)的燃燒，并具有抗噴涂和抗機(jī)械沖擊的功能。礦物電纜具有載流量大、防水、防爆、耐腐蝕、工作溫度高、耐腐蝕、過載保護(hù)等特點(diǎn)，其使用壽命比傳統(tǒng)電纜長。在當(dāng)前的建筑配電系統(tǒng)中，礦物絕緣電纜的應(yīng)用越來越廣泛。它的耐火性、耐久性、安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性是傳統(tǒng)電力電纜無法替代的。

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防止絕緣受潮。對(duì)于工廠內(nèi)的電纜線路，由于導(dǎo)線涂層的腐蝕而導(dǎo)致絕緣擊穿的事故時(shí)有發(fā)生。因此，必須加強(qiáng)對(duì)電氣外護(hù)套的維護(hù)。外護(hù)套應(yīng)每2至3年涂一次瀝青。搬運(yùn)電纜要小心，敷設(shè)電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設(shè)過程中過度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時(shí)應(yīng)特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會(huì)因油的積聚而膨脹開裂，導(dǎo)致漏油的高端因缺油而干涸，這會(huì)增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會(huì)惡化，導(dǎo)致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，在終端頭產(chǎn)生負(fù)壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

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一般情況下，可采取以下措施防止電纜絕緣擊穿。（1）防止機(jī)械損壞。架空電纜，特別是沿墻壁敷設(shè)的電纜，應(yīng)加以覆蓋。對(duì)廠內(nèi)進(jìn)場工程，必須申請(qǐng)電力部門頒發(fā)的動(dòng)土許可證；對(duì)外部電纜線路，必須加強(qiáng)巡查，及時(shí)防止電纜線路附近的架空輸電線路和縫線挖土、取土。（2）提高電纜頭施工質(zhì)量。由于氣泡和水分對(duì)電纜頭絕緣的抗壓強(qiáng)度影響很大，在電纜頭的制作和安裝過程中，絕緣層應(yīng)包扎嚴(yán)密，不得出現(xiàn)縫隙；環(huán)氧樹脂和石英粉在使用前應(yīng)嚴(yán)格干燥。由于終端頭附近的電場分布非常不均勻，因此引線套管邊緣的電場強(qiáng)度zui大，必須加強(qiáng)絕緣。

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電纜的使用壽命直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用壽命取決于護(hù)套材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間。橡套電纜的設(shè)計(jì)使用壽命一般為20年，實(shí)際使用壽命遠(yuǎn)大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會(huì)導(dǎo)致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時(shí)。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場作用下會(huì)長期進(jìn)入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強(qiáng)度，造成故障。被外力破壞：從運(yùn)行情況分析，臨界，特別是在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，相當(dāng)多的電氣橡膠電纜故障都是由機(jī)械損傷引起的。

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由于礦物電纜的所有材料都是無機(jī)材料，因此具有其他電纜所不具備的一些優(yōu)點(diǎn)。耐火性：從010年到1504年，中國使用的兩種材料銅和礦物絕緣都是無機(jī)材料。這種電纜不會(huì)燃燒或不支持燃燒，可以在接近火焰的條件下繼續(xù)工作。銅護(hù)套在1083年熔化。工作溫度高：礦物電纜可承受高達(dá)250℃的連續(xù)工作溫度。此外，在緊急情況下，電纜可以在接近銅護(hù)套熔點(diǎn)的溫度下短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)工作。使用壽命長：礦物電纜采用無機(jī)材料，能保證電纜的穩(wěn)定性、長壽命和耐火性。防爆：礦物電纜是一種高度壓實(shí)的絕緣材料，可防止蒸汽、氣體和火焰在與電纜相連的設(shè)備部件之間傳遞。