鳳山國(guó)標(biāo)耐火電纜廠商

電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運(yùn)行中電纜的芯線對(duì)芯線之間、芯線對(duì)電纜外護(hù)鋼帶及對(duì)地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機(jī)械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機(jī)不慎砸傷電纜，電纜敷設(shè)時(shí)彎曲過大，絕緣層受傷。電纜在運(yùn)輸過程中受到嚴(yán)重?cái)D壓，絕緣和保護(hù)層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過大的張力，都會(huì)導(dǎo)致絕緣損壞，甚至折斷電纜。架空電纜可用于避免對(duì)電纜造成機(jī)械損壞。電纜沿墻敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加以遮蓋，埋設(shè)時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并及時(shí)停止在電纜線路附近取土。

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一般情況下，可采取以下措施防止電纜絕緣擊穿。（1）防止機(jī)械損壞。架空電纜，特別是沿墻壁敷設(shè)的電纜，應(yīng)加以覆蓋。對(duì)廠內(nèi)進(jìn)場(chǎng)工程，必須申請(qǐng)電力部門頒發(fā)的動(dòng)土許可證；對(duì)外部電纜線路，必須加強(qiáng)巡查，及時(shí)防止電纜線路附近的架空輸電線路和縫線挖土、取土。（2）提高電纜頭施工質(zhì)量。由于氣泡和水分對(duì)電纜頭絕緣的抗壓強(qiáng)度影響很大，在電纜頭的制作和安裝過程中，絕緣層應(yīng)包扎嚴(yán)密，不得出現(xiàn)縫隙；環(huán)氧樹脂和石英粉在使用前應(yīng)嚴(yán)格干燥。由于終端頭附近的電場(chǎng)分布非常不均勻，因此引線套管邊緣的電場(chǎng)強(qiáng)度zui大，必須加強(qiáng)絕緣。

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礦物絕緣電纜是在銅導(dǎo)線芯部包裹銅護(hù)套，用氧化鎂粉末作為無(wú)機(jī)絕緣材料將導(dǎo)線與護(hù)套隔離的電纜。zui外層可根據(jù)需要選擇合適的保護(hù)層。礦物絕緣電纜具有良好的耐高溫性能，也可用于熱帶地區(qū)。同時(shí)，它還具有良好的耐寒性，可用于超低溫環(huán)境。它在低溫下不會(huì)硬化和斷裂。氧指數(shù)高，火焰?zhèn)鞑シ秶。瑹煔馍?。礦物絕緣電纜的安裝方法：根據(jù)所需長(zhǎng)度，用切管器在電纜上切出一條痕跡。用斜口鉗在鉗口間順時(shí)針扭動(dòng)護(hù)套銅套，一步一步夾住護(hù)套銅邊，以小角度旋轉(zhuǎn)剝離護(hù)套銅，直至達(dá)到切割痕跡。

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目前市場(chǎng)上所有的電線都采用銅芯線，大大超過了鋁芯線。銅芯線市場(chǎng)占有率為何如此之高？高強(qiáng)度：常溫下的許用應(yīng)力，銅可分別比鋁高7?28％。尤其是高溫下的應(yīng)力，其中之間的差異離我們很遠(yuǎn)。抗疲勞：鋁經(jīng)反復(fù)彎曲后易斷裂，銅則不易斷裂。在彈性分析指標(biāo)體系方面，銅也比鋁高1.7至1.8倍左右。穩(wěn)定性和耐腐蝕性好：銅芯線耐氧化和腐蝕，鋁芯易氧化和腐蝕。大潮流：由于電阻率低，跨越面銅芯線的允許潮流比鋁芯線高30％左右。低電阻率：鋁線的電阻率約為銅線的1.68倍。延展性好：銅合金延展性20-40％，電銅延展性30％以上，鋁合金延展性僅18％。

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防止絕緣受潮。對(duì)于工廠內(nèi)的電纜線路，由于導(dǎo)線涂層的腐蝕而導(dǎo)致絕緣擊穿的事故時(shí)有發(fā)生。因此，必須加強(qiáng)對(duì)電氣外護(hù)套的維護(hù)。外護(hù)套應(yīng)每2至3年涂一次瀝青。搬運(yùn)電纜要小心，敷設(shè)電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設(shè)過程中過度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時(shí)應(yīng)特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會(huì)因油的積聚而膨脹開裂，導(dǎo)致漏油的高端因缺油而干涸，這會(huì)增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會(huì)惡化，導(dǎo)致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，在終端頭產(chǎn)生負(fù)壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。