黎塘國標(biāo)電線報(bào)價(jià)

用干凈的干布徹底除去裸露導(dǎo)線上的氧化鎂絕緣材料，然后將線束頭放在電纜上，并將黃銅密封杯垂直擰在電纜護(hù)套的銅護(hù)套上。開始時(shí)，用手扭轉(zhuǎn)并滑動(dòng)密封杯上的捆扎頭，以檢查密封杯的垂直度。待其真正垂直后，用管線夾夾住密封杯的滾花座，繼續(xù)安裝，直到虎皮末端低于密封杯內(nèi)的局部螺紋！在大約距離處，從電纜跳閘開始，使用噴燈火焰加熱電纜600 mm，然后繼續(xù)將火焰移動(dòng)到電纜的開口端以除去濕氣。切記只將火焰移到電纜的開口端，否則濕氣會(huì)進(jìn)入電纜。用歐姆表測(cè)量鐵芯與鐵芯、鐵芯與護(hù)套之間的絕緣電阻。如果測(cè)量結(jié)果符合要求，可以將密封膏倒入密封杯中。注意密封膏應(yīng)從一側(cè)逐漸添加，不要過快排出空氣。當(dāng)密封膏完全填滿后，按下杯蓋，然后用熱縮管蓋住芯。

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一般情況下，可采取以下措施防止電纜絕緣擊穿。（1）防止機(jī)械損壞。架空電纜，特別是沿墻壁敷設(shè)的電纜，應(yīng)加以覆蓋。對(duì)廠內(nèi)進(jìn)場(chǎng)工程，必須申請(qǐng)電力部門頒發(fā)的動(dòng)土許可證；對(duì)外部電纜線路，必須加強(qiáng)巡查，及時(shí)防止電纜線路附近的架空輸電線路和縫線挖土、取土。（2）提高電纜頭施工質(zhì)量。由于氣泡和水分對(duì)電纜頭絕緣的抗壓強(qiáng)度影響很大，在電纜頭的制作和安裝過程中，絕緣層應(yīng)包扎嚴(yán)密，不得出現(xiàn)縫隙；環(huán)氧樹脂和石英粉在使用前應(yīng)嚴(yán)格干燥。由于終端頭附近的電場(chǎng)分布非常不均勻，因此引線套管邊緣的電場(chǎng)強(qiáng)度zui大，必須加強(qiáng)絕緣。

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預(yù)分支電纜的常見敷設(shè)方式有直埋敷設(shè)、溝槽敷設(shè)、沿墻敷設(shè)等。直埋。當(dāng)同一路徑敷設(shè)的電纜數(shù)量不超過8根時(shí)，應(yīng)盡量采用直埋敷設(shè)。埋深不應(yīng)小于700mm，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。電線應(yīng)均勻鋪設(shè)100 mm厚的細(xì)砂或軟土，然后用混凝土保護(hù)板覆蓋。直埋電線與各種設(shè)施的平行或相交凈距不應(yīng)小于規(guī)定值。預(yù)分支電纜通過建筑物、鐵路、公路等部位時(shí)，應(yīng)采用耐磨管保護(hù)。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點(diǎn)是不易修復(fù)，不能可靠防止外部機(jī)械損傷，易腐蝕。直埋敷設(shè)適用于數(shù)量少、敷設(shè)路徑長的場(chǎng)合。

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礦物電纜結(jié)構(gòu)：電纜導(dǎo)體：導(dǎo)體由高導(dǎo)電性的金屬銅制成。保溫層：采用耐高溫、不燃的無機(jī)礦物作為保溫材料。隔離層：采用無機(jī)礦物材料。外護(hù)套：低煙無毒塑料材料，具有良好的防腐性能。礦物電纜特性：非常靈活，結(jié)構(gòu)和普通電纜一樣，也和普通電纜一樣靈活。工藝結(jié)構(gòu)與普通電纜相同。理論生產(chǎn)長度不受限制，可以生產(chǎn)固定長度的電纜。安裝無接頭，結(jié)構(gòu)簡單，提高了可靠性，降低了投入成本。多芯可生產(chǎn)300mm2，克服了單芯剛度超過25mm2的缺點(diǎn)。電纜可以重復(fù)使用。如果重建和調(diào)整了線路，則可以拆下電纜并重新使用。

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礦物絕緣電纜（簡稱MI電纜）是一種配電電纜，在我國通常被稱為鎂電纜或耐火電纜。它是以礦物氧化鎂粉為絕緣材料的銅芯銅護(hù)套電纜。銅導(dǎo)體、氧化鎂和銅護(hù)套由兩種無機(jī)材料組成。采用礦物電纜中間連接器，端子采用電纜端子頭，端子上有接線板，可與設(shè)備的母線和接線板連接。從以下幾個(gè)方面比較了礦物電纜與普通電纜的區(qū)別？一電纜組件；礦物電纜：銅芯氧化鎂絕緣層銅護(hù)套防腐護(hù)套。普通電纜：銅芯塑料護(hù)套。二是績效比較；礦物電纜：不會(huì)燃燒，支持燃燒，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。在火焰溫度1000下，可正常供電3小時(shí)，電氣穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長，載流量大。