博白批發(fā)南網(wǎng)電纜廠商

防止絕緣受潮。對于工廠內(nèi)的電纜線路，由于導線涂層的腐蝕而導致絕緣擊穿的事故時有發(fā)生。因此，必須加強對電氣外護套的維護。外護套應每2至3年涂一次瀝青。搬運電纜要小心，敷設電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設過程中過度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時應特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會因油的積聚而膨脹開裂，導致漏油的高端因缺油而干涸，這會增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會惡化，導致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，在終端頭產(chǎn)生負壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

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礦物電纜與其他普通電纜的主要區(qū)別在于，在生產(chǎn)過程中使用大功率電子加速器產(chǎn)生的高能電子束（射線）交聯(lián)特殊配方的無機化合物，使電纜能夠承受高達125個工作溫度。礦物電纜極大地提高了耐火性，同時保持了靈活性。在1000伏負載的工作條件下，可承受950小時和3小時的燃燒，并具有抗噴涂和抗機械沖擊的功能。礦物電纜具有載流量大、防水、防爆、耐腐蝕、工作溫度高、耐腐蝕、過載保護等特點，其使用壽命比傳統(tǒng)電纜長。在當前的建筑配電系統(tǒng)中，礦物絕緣電纜的應用越來越廣泛。它的耐火性、耐久性、安全性、可靠性和經(jīng)濟性是傳統(tǒng)電力電纜無法替代的。

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電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運行中電纜的芯線對芯線之間、芯線對電纜外護鋼帶及對地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機不慎砸傷電纜，電纜敷設時彎曲過大，絕緣層受傷。電纜在運輸過程中受到嚴重擠壓，絕緣和保護層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過大的張力，都會導致絕緣損壞，甚至折斷電纜。架空電纜可用于避免對電纜造成機械損壞。電纜沿墻敷設時，應加以遮蓋，埋設時應有明顯標志，并及時停止在電纜線路附近取土。

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(1)電纜產(chǎn)品要有國家認可機構出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告(需要加蓋廣西電纜廠家公章)，產(chǎn)品合格證原件等資料，如果沒有，我們可以拒收電纜產(chǎn)品;驗收電纜的包裝完整，包裝上產(chǎn)品品牌、規(guī)格、型號應與訂單要求一致;(2)導體表面應有光澤、無斷線、松股、跳線、壓傷和毛刺等缺陷;絕緣層表面應光滑平整，色澤均勻;外護套表面應光滑平整，色澤均勻，無明顯的疙瘩、鼓包、破口、褶皺、擦傷等現(xiàn)象;鎧裝層表面應光滑、圓整，不得存在卷邊、毛刺、漏包等缺陷;(3)國家標準規(guī)定其長度誤差不超過總長度的0.5%，禁止長度短缺，發(fā)現(xiàn)短缺現(xiàn)象，對所缺米數(shù)要求廠家10倍進行補償。如果電纜表面有噴碼，需核對其品名、規(guī)格型號是否與訂單要求一致。(4)電纜性能驗收——由工程部根據(jù)當?shù)卣?guī)定按批次送檢，檢測電線電纜的電氣性能。4、值得注意的是，為了減少因卸貨而對電纜產(chǎn)品驗收造成的誤差，電纜卸貨時要確認地面平整，沒有大而尖的石塊，卸貨時盡量使用叉車或者塔吊。