那坡國標低壓鋁芯電纜廠商

電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運行中電纜的芯線對芯線之間、芯線對電纜外護鋼帶及對地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機不慎砸傷電纜，電纜敷設(shè)時彎曲過大，絕緣層受傷。電纜在運輸過程中受到嚴重擠壓，絕緣和保護層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過大的張力，都會導(dǎo)致絕緣損壞，甚至折斷電纜。架空電纜可用于避免對電纜造成機械損壞。電纜沿墻敷設(shè)時，應(yīng)加以遮蓋，埋設(shè)時應(yīng)有明顯標志，并及時停止在電纜線路附近取土。

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礦物電纜結(jié)構(gòu)：電纜導(dǎo)體：導(dǎo)體由高導(dǎo)電性的金屬銅制成。保溫層：采用耐高溫、不燃的無機礦物作為保溫材料。隔離層：采用無機礦物材料。外護套：低煙無毒塑料材料，具有良好的防腐性能。礦物電纜特性：非常靈活，結(jié)構(gòu)和普通電纜一樣，也和普通電纜一樣靈活。工藝結(jié)構(gòu)與普通電纜相同。理論生產(chǎn)長度不受限制，可以生產(chǎn)固定長度的電纜。安裝無接頭，結(jié)構(gòu)簡單，提高了可靠性，降低了投入成本。多芯可生產(chǎn)300mm2，克服了單芯剛度超過25mm2的缺點。電纜可以重復(fù)使用。如果重建和調(diào)整了線路，則可以拆下電纜并重新使用。

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二是施工不當(dāng)。由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時，絕緣袋應(yīng)嚴密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進行嚴格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進入電纜頭，并加強鉛護套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，或者電纜內(nèi)護套損壞，濕氣會進入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應(yīng)加強對電纜外層的維護，并定期在外保護層涂一層瀝青。

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電纜的使用壽命直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用壽命取決于護套材料的氧化誘導(dǎo)時間。橡套電纜的設(shè)計使用壽命一般為20年，實際使用壽命遠大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會導(dǎo)致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實際運行經(jīng)驗，總結(jié)如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場作用下會長期進入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強度，造成故障。被外力破壞：從運行情況分析，臨界，特別是在經(jīng)濟快速發(fā)展的今天，相當(dāng)多的電氣橡膠電纜故障都是由機械損傷引起的。

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施工管理方便：①銅芯柔韌，允許彎曲尺寸小，易于翻轉(zhuǎn)，管道易磨損；②銅芯耐疲勞，反復(fù)彎曲不易折斷，采用接線方式；③銅芯具有較高的機械設(shè)計強度和承受力競爭對手機械拉力的能力，極大地影響了施工和開發(fā)的便利性，也為機械化工程的施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：在相同電流下，同截面銅芯線發(fā)熱值遠小于鋁芯線發(fā)熱值，操作更安全。低電壓損耗：由于銅芯線的低電阻率，相同的電流以相同的橫向面流動。銅芯線的電壓降很小?？寡趸?，耐腐蝕：銅芯線接頭性能穩(wěn)定，不會發(fā)生氧化事故。zui高低：由于銅線電阻率低，銅線的電耗明顯低于鋁線。這有利于提高發(fā)電效率，保護環(huán)境。