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在電纜生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到絕緣電阻小的問(wèn)題,影響電纜絕緣電阻的因素很多。實(shí)際上,影響絕緣電阻系數(shù)的主要因素有四個(gè)。
溫度的影響:
隨著溫度的升高,絕緣電阻降低。這是由于熱運(yùn)動(dòng)的增加以及離子產(chǎn)生和遷移的增加。廣西電線電纜在電壓作用下,離子運(yùn)動(dòng)形成的傳導(dǎo)電流增大,絕緣電阻減小。
理論和實(shí)踐表明,絕緣電阻隨溫度升高呈指數(shù)下降,導(dǎo)電率隨溫度升高呈指數(shù)上升。
電場(chǎng)強(qiáng)度的影響:
當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度在較低范圍內(nèi)時(shí),離子遷移率隨電場(chǎng)強(qiáng)度的增加而成比例增加。離子電流和電場(chǎng)強(qiáng)度遵循歐姆定律。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度較高時(shí),隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的增加,離子遷移率逐漸由線性關(guān)系變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度接近擊穿時(shí),會(huì)發(fā)生大量的電子遷移,絕緣電阻大大降低。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種電線電纜產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)電壓處于離子遷移率與電場(chǎng)強(qiáng)度成正比增加的階段,不能反映電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)絕緣電阻率的影響。在對(duì)樣品進(jìn)行擊穿試驗(yàn)時(shí),電場(chǎng)對(duì)絕緣電阻的影響可以清楚地反映出來(lái)。
材料純度的影響:
雜質(zhì)混入材料中,增加了材料中的導(dǎo)電顆粒,降低了絕緣電阻。因此,某橡塑材料的絕緣電阻將反映材料的純度,驗(yàn)證其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中,工藝上不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,混合雜質(zhì)和材料因受潮起泡、絕緣芯線偏差或外徑尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)、絕緣分層或開(kāi)裂、絕緣劃傷等,都會(huì)降低電纜的絕緣電阻產(chǎn)品。
四是濕度的影響
由于水的導(dǎo)電性很大,水分子的尺寸比聚合物分子小得多。在熱的作用下,聚合物大分子和組成鏈相對(duì)運(yùn)動(dòng),使水分子容易滲入聚合物中,增加聚合。絕緣材料中的導(dǎo)電離子會(huì)降低電阻。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種電線電纜的浸沒(méi)試驗(yàn)。例如,在測(cè)量絕緣電阻之前,將橡膠試件在水中浸泡24小時(shí)。目的是滿足使用過(guò)程中水分和水分對(duì)電氣性能的影響。
絕緣電阻是絕緣材料的主要電性能之一,也是電線電纜產(chǎn)品或材料的重要指標(biāo)。絕緣電阻一般不低于一定值。如果絕緣電阻值過(guò)低,沿電線電纜的泄漏電流必然增大,造成電能的浪費(fèi)。同時(shí),電能會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能,為熱擊穿做準(zhǔn)備,增加熱擊穿的可能性。
因此,為了檢查絕緣電阻,必須檢查工藝操作中是否有問(wèn)題。在電線電纜的使用過(guò)程中,測(cè)量絕緣電阻的變化,還可以檢查絕緣損壞情況,防止事故的發(fā)生。
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